一.旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114 厘沲之内。 　　
二.抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。 　　
三.效率较低，最高不超过55%，大多数旋涡泵的效率在20-40%，磁力泵因此妨碍了它向大功率方向发展。 　　
四.旋涡泵的汽蚀性能较差。 　　
五.旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。    
面对磁力泵的安装，总结了几点注意事项： 　　
磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的泵。 　　
磁力泵

的安装，过程中要考虑到以下事项： 　　
1.将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。 　　
2.在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，磁力泵内应无杂物。 　　
3.按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。 　　
4.磁力泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用磁力泵来支承。磁力泵进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。 　　
5.安装完毕，最后用手转动磁力泵联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。 　　
6.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。 　　
7.为防止杂物进入磁力泵内，在进口处应设过滤器，磁力泵过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。 　　
8.介质粘度过高时，磁力泵性能、功率均会发生变化，详细情况请依照说明书操作。 　　
9.必须保证磁力泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。     
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