（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对制止空运转,同时避免在工作半途停电后再启动时所造成时空载运转。

　　（二）被输送介质中,若含有固体颗粒,泵进口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

　　（三）泵在使用中情况温度应小于40℃,电机温升不得跨越75℃。

　　（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许规模内（详见附表）,工程塑料泵的利用温度<60℃,金属泵的利用温度<100℃,输送吸入压力不年夜于0,2MPa,最年夜工作压力1,6MPa,密度不年夜于1600Kg／m3,粘度不年夜于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。

　　（五）对输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应实时清洗,排净泵内积液。

　　（六）磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损环境,并改换不宜再用的易损件。

　　磁力泵,是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封代替动密封,使泵到达无泄漏,因为泵轴,内磁转子被泵体,隔离套封锁,从而解决了“跑,冒,滴,漏”问题,消除炼油化工行业易燃,易爆,有毒,有害介质通过泵密封泄漏的平安隐患。

　　同使用机械密封或填料密封的离心泵相比力,磁力泵具有以下长处：。

　　1．泵轴由动密封酿成封闭式静密封,避免了介质泄漏。

　　2．无需自力润滑和冷却水,下降了能耗。

　　3．由联轴器传动酿成同步拖动,不存在接触和磨擦,功耗小,效力高,且具有阻尼减振感化,减少了电念头振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

　　4．过载时,内,外磁转子相对滑脱,对机电,泵有庇护作用。

　　当磁力传动器的从动部件在过载环境下运行或转子卡死时,磁力传动器的主,从动部件会主动滑脱,庇护机泵,此时磁力传动器上的永磁体在自动转子交变磁场的作用下,将发生涡损,磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱掉效。