磁力驱动泵作为一种泵,被应用于化工,农药,制药,石油,电镀等行业中,可以输送珍贵液体,毒液,挥发性液体,而且作为循环水,过滤水设备配套产物被使用,合用于易燃易爆泄露的液体抽送,机械密封或填料密封的离心泵相比力,磁力泵具有以下长处。

　　1．泵轴由动密封酿成封闭式静密封,避免了介质泄漏。

　　2．无需自力润滑和冷却水,下降了能耗。

　　3．由联轴器传动酿成同步拖动,不存在接触和磨擦,功耗小,效力高,且具有阻尼减振感化,减少了电念头振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

　　4．过载时,内,外磁转子相对滑脱,对机电,泵有庇护作用。

　　磁力泵的用途和优良的性能吸引了众多厂家的存眷,但是,厂家经常会因为不知如何选择适合自己工厂需求的磁力泵而头疼,在此,小编向各厂家保举以下两款磁力泵：。

　　一上海立申水泵出产的CQB磁力驱动化工泵。

　　立申IMD系列。

　　【手艺参数】。

　　功率3~30kw。

　　转速2900r/min。

　　温度规模-20~100℃。

　　流量年夜m3/h。

　　【工作道理】。

　　将n对磁体（n为偶数）按纪律排列组装在磁力传动器的内,外磁转子上,使磁体部门相互组成完整藕合的磁力系统,当内,外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ＝0,此时磁系统的磁能最低,当磁极动弹到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n,此时磁系统的磁能最年夜,去失落外力后,由于磁系统的磁极相互排挤,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状况,于是磁体发生运动,带动磁转子扭转。

　　【产物用途】。

　　IMD系列磁力泵,流量：1~140m3/h,扬程17~53m,适用于输送强侵蚀,易燃,易爆,有毒,易挥发的化学介质,利用温度：-20℃~100℃,泵制止空运转。

　　【设计特点】。

　　IMD系列磁力驱动泵,打消了轴封,操纵磁力偶合间接传动,消除滴漏的现象。

　　IMD系列磁力驱动泵采取最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性能彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。

　　IMD系列磁力驱动泵采取独特的后拉式结构,一人即可以很轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和调养工作。

　　二上海立申水泵出产的磁力泵。

　　IMD125-100-160型磁力泵。

　　【泵体布局】。

　　泵接触液体部门是氟塑料,但外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击,IMD系列磁力泵为机电直联式,由中间支架支持,安装拆卸便利,布局紧凑,平安节能。

　　IMD125-100-160型磁力泵是机电直联式,由中间支架支持,布局紧凑,拆卸便利。

　　性能规模:Q=6--130m3/hH=20--39m。

　　泵均采取高性能磁性材料"钕铁硼"做内外磁体,隔离套采取进口非金属材料,年夜大降低了磁涡流损耗,可输送高浓度,密度年夜于1,84t/m3的强侵蚀介质,主要部件采取钢衬F46,泵体强度高,本事所有强酸,强碱的侵蚀,采取磁力驱动结构,杜绝了滴漏,毫不污染使用场地,特别合适于输送易燃,易爆,有毒,有挥发性及珍贵介质,已批量投放市场,在良多项目上替代了进口磁力泵。

　　【防漏设计】。

　　打消了轴封,操纵磁力耦合间接驱动,完全消除滴漏的烦恼,毫不污染使用场地,由于泵的过流部门选用“氟塑料合金”制造,可持续输送任意浓度的酸,碱,强氧化剂等侵蚀介质而毫不受损。

　　【操作道理】。

　　驱动装置采取主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封锁,通过磁力巧合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。

　　【产物用途】。

　　本产物适用于：石油化工,制酸制碱,有色金属冶炼,汽车制造的酸洗工艺,稀土分手,农药,染料,医药,造纸,电镀,无线电等行业,合用温度：-20°C--100°C。

　　最后,小编还要提醒列位使用厂家,注意运行中的以下事项,让磁力泵的使用效率到达最高：。

　　1．避免颗粒进入。

　　(1)不许可有铁磁杂质,颗粒进入磁力传动器和轴承磨擦副,(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲刷（停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放清洁）,以保障滑动轴承的利用寿命,(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管进口处过滤。

　　2．避免退磁。

　　(1)磁力矩不成设计得过小,(2)应在划定温度条件下运行,严禁介质温度超标,可在磁力泵隔离套外概况装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

　　3．避免干摩擦。

　　(1）严禁空转,(2）严禁介质抽暇,(3)在出口阀封闭的情况下,泵连续运转时间不得跨越2min,以防磁力传动器过热而掉。

　　磁力传动离心泵（简称磁力泵）是利用现代磁力学原理,操纵永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是机电带动外转子（即外磁钢）总成旋转时,经由过程磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转,由于介质封锁在静止的隔离套内,从而到达无泄漏抽送介质的目的,完全解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封,无泄露,无污染的新型工业用泵。

　　磁力泵是化工流程中杜绝跑,冒,滴,漏现象,消除情况污染,缔造“无泄漏车间”,“无泄漏工场”,实现平安,文明生产的抱负用泵,普遍应用于石油,化工,制药,印染,电镀,食物,环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的侵蚀性液体,尤其合用于易燃,易爆,易挥发,有毒和珍贵液体的输送。

　　在石油化工范畴,愈来愈多的出产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺情况,在某些特殊的场所,如输送热油或带颗粒介质（如污水处置）,以及化工出产流程中,更迫切需要选择抱负的无泄漏泵型,我公司在生产CQ型磁力泵的根本上,引进国内,外新手艺,研制成功的MT-HTP系列磁力传动高温化工流程泵,MT-MSP系列磁传动高温多级泵和带悬液分离器的磁力泵产物系列,解决了常规磁力泵一直未能解决的输送高温（350℃）和带颗粒介质的手艺难题,可以直接代替机械传动的IH型化工泵,MT系列磁力泵经过持久的生产性连续运行考验,用户可以确信他们所选用的是最平安,最靠得住的泵型。

　　传动道理。

　　磁力泵是操纵磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电念头带动外磁转子旋转时,经由过程磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而到达抽送液体之目的,由于液体被封锁在静止的隔离套内,所以它是一种全密封,无泄露的泵型。

　　泵的特点。

　　打消了泵的机械密封,完全消除了机械密封离心泵不成避免的跑,冒,滴,漏之弊端,是无泄漏工场的最佳选择。

　　因为泵的过流部件选用了不锈钢,工程塑料来制造,从而到达耐腐蚀之目的。

　　泵的磁性联轴器和泵体连系为一体,所以布局紧凑,维修便利,平安节能。

　　泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载庇护的作用。

　　泵的用处。

　　磁力泵输送介质的密度不年夜于1300kg/m3,粘度不年夜于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体,常规磁力泵的额定温度对泵体为金属材质或F46衬里,最高工作温度为80℃,额定压力为1,6MPa,高温磁力泵的利用温度≤350℃,对泵体为非金属材质,最高温度不跨越60℃,额定压力为0,6MPa。

　　对于输送介质密度年夜于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。

　　磁力泵的轴承采取被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵严禁空载运行。