一,磁力泵的利用注意事项：。

　　（1）安装终了后,用手转动联轴器查抄有无碰擦现象。

　　（2）为避免杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积年夜于管路截面积的3一4倍。

　　（3）严禁空运转。

　　（4）扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤粉碎。

　　（5）开泵法式:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体,封闭出口阀,点动电扬机,查抄泵的转向是否正确,泵启动后,出口阀应迟缓开启,待泵到达正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度,试运转5~10min,如无异常,可投入运行。

　　停车法式:关闭出口阀门,堵截电源,封闭进口,长期停机不消时,清洗泵内流道并堵截电源。

　　二,维修要点和方式：。

　　（1）泵轴折断,CQB型磁力泵的泵轴采取的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要缘由是,由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断,拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要法子是避免泵的空运转。

　　（2）轴承破坏,CQB泵的轴承采取的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的破坏,圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到包管,也会直接影响轴承的寿命。

　　（3）泵打不出液体,泵打不出液体是泵可易呈现的故障,其缘由也较多,首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的处所,查抄吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是不是足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应查一查泵是否反转（尤其是在换过机电后或供电线路检修过后）,还应注意泵的吸上高度是不是太高,通过以上检查若仍不克不及解决,可将泵拆开查抄,看泵轴是不是折断,还应查抄泵的动环,静环是不是完好,整个转子能否少量轴向移动,若轴向移动坚苦,可查抄炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

　　值得注重的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是不是正常,轴承,内磁转子和隔套在运行中都会发生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率降落,另一方面对输送易汽化液体的泵会发生很大的麻烦,磁钢传递的功率随温度的升高是一条持续下降的曲线,凡是,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的降落是可逆的,而在极限温度以上则是不成逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不克不及恢复,特殊情况下在磁力联轴器呈现滑脱（失步）时,隔套中的涡流热量会急剧增加,温度急剧上升,如不及时处置,会引发磁钢退磁,使磁力联轴器掉效,因此磁力泵应设计靠得住的冷却系统,对不容易汽化的介质,冷却循环系同一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部门回到吸人口,对易汽化的介质,应增添换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸生齿,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应斟酌过滤,对高温介质,则应斟酌冷却,以包管磁力联轴器不超过工作极限温度,在斟酌转速是否够时,先要检查电机自己的转速是否正常,可用转速计进行丈量,在机电转速正常的情况下,可考虑是否会呈现磁力联轴器的滑脱。

　　一,磁力泵的利用注意事项：。

　　（1）安装终了后,用手转动联轴器查抄有无碰擦现象。

　　（2）为避免杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积年夜于管路截面积的3一4倍。

　　（3）严禁空运转。

　　（4）扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤粉碎。

　　（5）开泵法式:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体,封闭出口阀,点动电扬机,查抄泵的转向是否正确,泵启动后,出口阀应迟缓开启,待泵到达正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度,试运转5~10min,如无异常,可投入运行。

　　停车法式:关闭出口阀门,堵截电源,封闭进口,长期停机不消时,清洗泵内流道并堵截电源。

　　二,维修要点和方式：。

　　（1）泵轴折断,CQB型磁力泵的泵轴采取的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要缘由是,由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断,拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要法子是避免泵的空运转。

　　（2）轴承破坏,CQB泵的轴承采取的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的破坏,圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到包管,也会直接影响轴承的寿命。

　　（3）泵打不出液体,泵打不出液体是泵可易呈现的故障,其缘由也较多,首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的处所,查抄吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是不是足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应查一查泵是否反转（尤其是在换过机电后或供电线路检修过后）,还应注意泵的吸上高度是不是太高,通过以上检查若仍不克不及解决,可将泵拆开查抄,看泵轴是不是折断,还应查抄泵的动环,静环是不是完好,整个转子能否少量轴向移动,若轴向移动坚苦,可查抄炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

　　值得注重的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是不是正常,轴承,内磁转子和隔套在运行中都会发生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率降落,另一方面对输送易汽化液体的泵会发生很大的麻烦,磁钢传递的功率随温度的升高是一条持续下降的曲线,凡是,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的降落是可逆的,而在极限温度以上则是不成逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不克不及恢复,特殊情况下在磁力联轴器呈现滑脱（失步）时,隔套中的涡流热量会急剧增加,温度急剧上升,如不及时处置,会引发磁钢退磁,使磁力联轴器掉效,因此磁力泵应设计靠得住的冷却系统,对不容易汽化的介质,冷却循环系同一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部门回到吸人口,对易汽化的介质,应增添换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸生齿,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应斟酌过滤,对高温介质,则应斟酌冷却,以包管磁力联轴器不超过工作极限温度,在斟酌转速是否够时,先要检查电机自己的转速是否正常,可用转速计进行丈量,在机电转速正常的情况下,可考虑是否会呈现磁力联轴器的滑脱。

　　一,磁力泵

的利用注意事项：。

　　（1）安装终了后,用手转动联轴器查抄有无碰擦现象。

　　（2）为避免杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积年夜于管路截面积的3一4倍。

　　（3）严禁磁力泵空运转。

　　（4）扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤粉碎。

　　（5）开泵法式:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体,封闭出口阀,点动电扬机,查抄泵的转向是否正确,泵启动后,出口阀应迟缓开启,待泵到达正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度,试运转5~10min,如无异常,可投入运行。

　　停车法式:关闭出口阀门,堵截电源,封闭进口,长期停机不消时,清洗泵内流道并堵截电源。

　　二,维修要点和方式：。

　　（1）泵轴折断,CQB型磁力泵的泵轴采取的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要缘由是,由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断,拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要法子是避免泵的空运转。

　　（2）轴承破坏,CQB泵的轴承采取的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的破坏,圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到包管,也会直接影响轴承的寿命。

　　（3）泵打不出液体,泵打不出液体是泵可易呈现的故障,其缘由也较多,首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的处所,查抄吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是不是足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应查一查泵是否反转（尤其是在换过机电后或供电线路检修过后）,还应注意泵的吸上高度是不是太高,通过以上检查若仍不克不及解决,可将泵拆开查抄,看泵轴是不是折断,还应查抄泵的动环,静环是不是完好,整个转子能否少量轴向移动,若轴向移动坚苦,可查抄炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

　　值得注重的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是不是正常,轴承,内磁转子和隔套在运行中都会发生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率降落,另一方面对输送易汽化液体的泵会发生很大的麻烦,磁钢传递的功率随温度的升高是一条持续下降的曲线,凡是,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的降落是可逆的,而在极限温度以上则是不成逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不克不及恢复,特殊情况下在磁力联轴器呈现滑脱（失步）时,隔套中的涡流热量会急剧增加,温度急剧上升,如不及时处置,会引发磁钢退磁,使磁力联轴器掉效,因此磁力泵应设计靠得住的冷却系统,对不容易汽化的介质,冷却循环系同一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部门回到吸人口,对易汽化的介质,应增添换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸生齿,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应斟酌过滤,对高温介质,则应斟酌冷却,以包管磁力联轴器不超过工作极限温度,在斟酌转速是否够时,先要检查电机自己的转速是否正常,可用转速计进行丈量,在机电转速正常的情况下,可考虑是否会呈现磁力联轴器的滑脱。

　　一,磁力泵

的利用注意事项：。

　　（1）安装终了后,用手转动联轴器查抄有无碰擦现象。

　　（2）为避免杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积年夜于管路截面积的3一4倍。

　　（3）严禁空运转。

　　（4）扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤粉碎。

　　（5）开泵法式:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体,封闭出口阀,点动电扬机,查抄泵的转向是否正确,泵启动后,出口阀应迟缓开启,待泵到达正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度,试运转5~10min,如无异常,可投入运行。

　　停车法式:关闭出口阀门,堵截电源,封闭进口,长期停机不消时,清洗泵内流道并堵截电源。

　　二,维修要点和方式：。

　　（1）泵轴折断,CQB型磁力泵的泵轴采取的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要缘由是,由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断,拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要法子是避免泵的空运转。

　　（2）轴承破坏,CQB泵的轴承采取的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的破坏,圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到包管,也会直接影响轴承的寿命。

　　（3）泵打不出液体,泵打不出液体是泵可易呈现的故障,其缘由也较多,首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的处所,查抄吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是不是足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应查一查泵是否反转（尤其是在换过机电后或供电线路检修过后）,还应注意泵的吸上高度是不是太高,通过以上检查若仍不克不及解决,可将泵拆开查抄,看泵轴是不是折断,还应查抄泵的动环,静环是不是完好,整个转子能否少量轴向移动,若轴向移动坚苦,可查抄炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

　　值得注重的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是不是正常,轴承,内磁转子和隔套在运行中都会发生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率降落,另一方面对输送易汽化液体的泵会发生很大的麻烦,磁钢传递的功率随温度的升高是一条持续下降的曲线,凡是,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的降落是可逆的,而在极限温度以上则是不成逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不克不及恢复,特殊情况下在磁力联轴器呈现滑脱（失步）时,隔套中的涡流热量会急剧增加,温度急剧上升,如不及时处置,会引发磁钢退磁,使磁力联轴器掉效,因此磁力泵应设计靠得住的冷却系统,对不容易汽化的介质,冷却循环系同一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部门回到吸人口,对易汽化的介质,应增添换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸生齿,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应斟酌过滤,对高温介质,则应斟酌冷却,以包管磁力联轴器不超过工作极限温度,在斟酌转速是否够时,先要检查电机自己的转速是否正常,可用转速计进行丈量,在机电转速正常的情况下,可考虑是否会呈现磁力联轴器的滑脱。

　　（4）扬程不足,造成这种故障的缘由有:输送介质内有空气,叶轮破坏,转速不敷,输送液体的比重过年夜,流量过年夜。

　　（5）流量不足,造成流量不足的主要原因有:叶轮破坏,转速不敷,扬程太高,管内有杂物梗塞等。