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氟塑料磁力泵工作原理与不锈钢磁力泵工作原理

时间:2023-10-23 08:35:09 来源:上海立申水泵制造有限公司

氟塑料磁力泵工作原理与不锈钢磁力泵工作原理

磁力泵,磁力传动器,电动机三部门组成,关头部件磁力传动器由外磁转子,内磁转子及不导磁的隔离套构成,当电念头带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物资,带动与叶轮相连的内磁转子作同步扭转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封,因为泵轴,内磁转子被泵体,隔离套完全封锁,从而解决了跑,冒,滴,漏问题,消除炼油化工行业易燃,易爆,有毒,有害介质通过泵密封泄漏的平安隐患。

 

  一,磁力泵工作道理。

 

 

  将n对磁体(n为偶数)按纪律排列组装在磁力传动器的内,外磁转子上,使磁体部门相互组成完整藕合的磁力系统,当内,外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能可低,当磁极动弹到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能可年夜,去失落外力后,由于磁系统的磁极相互排挤,磁力将使磁体恢复到磁能可低的状况,于是磁体发生运动,带动磁转子扭转。

 

 

  二,布局特点。

 

 

  1.永磁体。

 

 

  由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度规模广(-45-400℃),矫顽力高,磁场标的目的具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会产生退磁现象,是一种很好的磁场源。

 

 

  2,隔离套。

 

 

  在采取金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线标的目的的截面上感应出涡电流并转化成热量,涡流的表达式为:,此中Pe-涡流,K—常数,n—泵的额定转速,T-磁传动力矩,F-隔套内的压力,D-隔套内径,一材料的电阻率,—材料的抗拉强度,当泵设计好后,n,T是工况给定的,要下降涡流只能从F,D,等方面斟酌,选用高电阻率,高强度的非金属材料建造隔离套,在下降涡流方面效果十分明显。

 

 

  3.冷却润滑液流量的节制。

 

 

  泵运转时,必需用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却,冷却液的流量凡是为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而发生高热量,当冷却润滑液不够或冲洗孔不顺畅,梗塞时,将致使介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步掉去磁性,使磁力传动器掉效,当介质为水或水基液时,可以使环隙区域的温升维持在3-5℃,当介质为烃或油时,可以使环隙区域的温升维持在5-8℃。

 

 

  4.滑动轴承。

 

 

  磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨,填充聚四氟乙烯,工程陶瓷等,因为工程陶瓷具有很好的耐热,耐侵蚀,耐磨擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采取工程陶瓷制作,因为工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得太小,以免产生抱轴事故。

 

 

  因为磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据分歧的介质及使用工况,选用分歧的材质制作轴承。

 

 

  5.庇护措施。

 

 

  当磁力传动器的从动部件在过载环境下运行或转子卡死时,磁力传动器的主,从动部件会主动滑脱,庇护机泵,此时磁力传动器上的永磁体在自动转子交变磁场的作用下,将发生涡损,磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱掉效。

 

  三,磁力泵

的长处。

 

 

  同使用机械密封或填料密封的离心泵相比力,磁力泵具有以下长处。

 

 

  1.泵轴由动密封酿成封闭式静密封,完全避免了介质泄漏。

 

 

  2.无需自力润滑和冷却水,下降了能耗。

 

 

  3.由联轴器传动酿成同步拖动,不存在接触和磨擦,功耗小,效力高,且具有阻尼减振感化,减少了电念头振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

 

 

  4.过载时,内,外磁转子相对滑脱,对机电,泵有庇护作用。

 

 

  四,运行注重事项。

 

 

  1.避免颗粒进入。

 

 

  (1)不许可有铁磁杂质,颗粒进入磁力传动器和轴承磨擦副,(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲刷(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放清洁),以保障滑动轴承的利用寿命,(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管进口处过滤。

 

 

  2.避免退磁。

 

 

  (1)磁力矩不成设计得过小,(2)应在划定温度条件下运行,严禁介质温度超标,可在磁力泵隔离套外概况装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

 

 

  3.避免干摩擦。

 

 

  (1)严禁空转,(2)严禁介质抽暇,(3)在出口阀封闭的情况下,泵连续运转时间不得跨越2min,以防磁力传动器过热而掉效。