磁力传动离心泵（简称磁力泵）是利用现代磁力学原理,操纵永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是机电带动外转子（即外磁钢）总成旋转时,经由过程磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转,由于介质封锁在静止的隔离套内,从而到达无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封,无泄露,无污染的工业用泵。

　　磁力泵是化工流程中跑,冒,滴,漏现象,消除情况污染,普遍应用于石油,化工,制药,印染,电镀,食物,环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的侵蚀性液体,尤其合用于易燃,易爆,易挥发,有毒和珍贵液体的输送。

　　在石油化工范畴,愈来愈多的出产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺情况,在某些特殊的场所,如输送热油或带颗粒介质（如污水处置）,以及化工出产流程中,更迫切需要选择抱负的无泄漏泵型,我公司在生产CQ型磁力泵的根本上,引进国内,外新手艺,研制成功的MT-HTP系列磁力传动高温化工流程泵,MT-MSP系列磁传动高温多级泵和带悬液分离器的磁力泵产物系列,解决了常规磁力泵一直未能解决的输送高温（350℃）和带颗粒介质的手艺难题,可以直接代替机械传动的IH型化工泵,MT系列磁力泵经过持久的生产性连续运行考验,用户可以确信他们所选用的是可平安,可靠得住的泵型。

　　传动道理。

　　磁力泵是操纵磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电念头带动外磁转子旋转时,经由过程磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而到达抽送液体之目的,由于液体被封锁在静止的隔离套内,所以它是一种全密封,无泄露的泵型。

　　泵的特点。

　　因为泵的过流部件选用了不锈钢,工程塑料来制造,从而到达耐腐蚀之目的。

　　泵的磁性联轴器和泵体连系为一体,所以布局紧凑,维修便利,平安节能。

　　泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载庇护的作用。

　　泵的用处。

　　磁力泵以它全密封,无泄露,耐侵蚀之特点,普遍用于石油,化工,制药,电镀,环保,水处置,影视洗印,国防等部分用来抽送易燃,易爆,有毒与珍贵液体,是建立无泄漏,无污染文明车间,文明工场的用泵。

　　工作前提。

　　磁力泵输送介质的密度不年夜于1300kg/m3,粘度不年夜于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体,常规磁力泵的额定温度对泵体为金属材质或F46衬里,可高工作温度为80℃,额定压力为1,6MPa,高温磁力泵的利用温度≤350℃,对泵体为非金属材质,可高温度不跨越60℃,额定压力为0,6MPa。

　　对于输送介质密度年夜于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。

　　磁力泵的轴承采取被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵严禁空载运行。

　　(1)泵轴折断。

　　磁力泵的泵轴采取的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要缘由是,由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断,拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要法子是避免泵的空运转。

　　(2)磁力泵轴承破坏。

　　磁力泵的轴承采取的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的破坏,圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到包管,也会直接影响轴承的寿命。

　　(3)磁力泵

打不出液体。

　　磁力泵打不出液体是泵可易呈现的故障,其缘由也较多,首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的处所,查抄吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是不是足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过机电后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是不是太高。

　　通过以上检查若仍不克不及解决,可将磁力泵拆开查抄,看泵轴是不是折断,还应查抄泵的动环,静环是不是完好,整个转子能否少量轴向移动,若轴向移动坚苦,可查抄炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

　　值得注重的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是不是正常,在斟酌转速是否够时,先要检查电机自己的转速是否正常,可用转速计进行丈量,在机电转速正常的情况下,可考虑是否会呈现磁力联轴器的滑脱。

　　(4)磁力泵

扬程不足。

　　造成这种故障的缘由有:输送介质内有空气,叶轮破坏,转速不敷,输送液体的比重过年夜,流量过年夜。

　　(5)磁力泵流量不足。

　　造成流量不足的主要原因有:叶轮破坏,转速不敷,扬程太高,管内有杂物梗塞等。