磁力驱动泵的维护及正确保养
1.检查磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。  2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。  3.拧下磁力泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。  4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。  5.点动电机，试看电机转向是否正确。  6.开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空磁力泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。  7.尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在可高效率点运转，才能获得可大的节能效果。  8.磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35D，可磁力驱动磁力泵高温度不得超过80D 。  9.如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。  10.磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。  11.磁力泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。  12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）  13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。  14.磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将磁力泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。  15.磁力泵长期停用，需将磁力泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。 

(1)检查磁力磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转不锈钢磁力磁力泵动磁力磁力泵，试看磁力磁力泵是否灵活。

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

(3)拧下磁力磁力泵磁力泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(5)点动电机，试看电机转向是否正确。

(6)开动电机，当磁力磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空磁力泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

(7)尽量控制磁力磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力磁力泵在可高效率点运转，才能获得可大的节能效果。

(8)磁力磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温塑料磁力磁力泵磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。  2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。  3.拧下磁力泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。  4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。  5.点动电机，试看电机转向是否正确。  6.开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空磁力泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。  7.尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在可高效率点运转，才能获得可大的节能效果。  8.磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35D，可高温度不得超过80D 。  9.如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。  10.磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。  11.磁力泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。  12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）  13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。  14.磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将磁力泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。  15.磁力泵长期停用，需将磁力泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。 

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