塑料磁力泵设计特点，造型美观，尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料，具有极强的耐磨性和抗腐性。
化学工业：碳酸钠化工业，氟化物,化学肥料的生产，气体吸收塔反应液体循环，油脂提炼，废酸类的回收及再生系统，化工厂和运输车辆间的强酸类输送。医疗：人造肾脏，心肺，超声波清洗机及各种医疗设备。
药剂业：半导体用的发光化学物，农药，医药，水处理化学剂的生产。电镀业：循环过滤各类电镀液。照片业：即现照相系统，X-光片，黑白，彩色，立体照片的冲晒。
电路板的蚀刻,半导体生产过程中输送高纯度化学液。矿业：金属熔炼，废液的洗涤处理。 污染控制：添加污水处理化学药剂到药液缸，收集及输送废液，废气吸收设备。
金属工业：氧化铝膜处理设备，线材拉伸，钢铁轧制中除油及酸洗：车辆喷漆前除油及酸洗处理，氧化钛，稀土元素的生产等。
电器用具业：电解质电容器的生产，干电池和蓄电池制造过程中输送电解液。食品工业：葡萄糖酸的生产，食油的提炼，罐装水果。水处理：清洗离子交换树脂，纯水生产设备，海水淡化设备。
    磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。 
    磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。  
    磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
    扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
    磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。
    对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
 磁力驱动泵 、不锈钢磁力泵、塑料磁力泵-上海立申磁力泵厂 http://www.lsmp.cn/