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磁力泵轴折断预防方法浅谈磁力泵的应用程度

时间:2022-12-20 13:33:35 来源:上海立申水泵制造有限公司

     磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转,还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
   
磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
    在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
    轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。
    特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此
磁力泵
应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
    第一、腐蚀性介质过程的应用密封的腐蚀是一个大问题,用磁力泵却能轻松处置。关于一些盐酸、氢氟酸等介质,可以用氟塑料衬里磁力泵。关于醋酸等既腐蚀又高温的介质,可以用哈氏合金。采用特殊合金材质是磁力泵的一个展开趋向。
    第二、医药消费过程的应用与国内的中成药不同,国外的制药是化工反响合成,物料温度骤冷骤热,在过程中有许多有害物质需求磁力泵保送。另外医药对泵的材质恳求高,一切过流部件必需契合食品卫生级。
    第三、液氯保送过程的应用关于这种极度风险的介质,磁力泵展开了二次密封技术。假设泵不测损坏,还有第二层密封系统保证介质不漏。二次密封可以采用磁力密封以致干气密封。
    第四、易凝固介质过程的应用关于常温下易凝同的液体,机械密封或屏蔽泵会遇到既要保温又要冷却的难题。磁力泵则不需求冷却,可以做成双夹套型,用蒸汽保温,保证泵内液体不凝固。并可以配合温度探头运用。
    第五、高压系统中的应用系统高压关于机械密封是个难题,常常在高压条件下机械密封的价钱比泵还高。而关于磁力泵却很简单,只需把隔离罩壁厚增加。磁力泵可以应对350MPa的系统压力。
现在磁力泵应用非常普遍,特别适用于剧毒、易燃易爆、大功率、高温、高压和强腐蚀等苛刻的流体保送过程。

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